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绝缘油介电强度测试仪仪器按设定温度自动控温，到达设定温度后，仪器自动恒温30分钟后，屏幕显示提示试验人员可以开始试验。在正常情况下，试验人员可在屏幕显示“组，第二组，第三组”后面，按相应的“确认”键即可。仪器试验完成会自动显示并打印测试结果。如仪器工作在“主机通讯”状态下，仪器会自动将测定结果传送给化验室计算机。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸：翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测：将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带：打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、面板为液晶显示器，不能用硬物磕碰，否则会造成显示器的性损坏。2、仪器试验时会产生高压，上电前必需使仪器可靠接地，接地不良会引起危险或造成数据不稳定。3、“测试”和“正在放电”过程中不允许换插头或关机。4、装油杯和注油样时要十分仔细，保证无污染，确认无误后再开始试验，否则影响测定精度。5、温度微调前，应保证实际温度与显示温度的误差是在控温稳定15分钟后情况下，做出调整。6、如有误操作，可按“复位”键，重新开始操作。7、电源必须做好良好接地。
绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。
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绝缘油介电强度测试仪同时按下左键和复位键，先放开复位键，再放开左键，等待2～3秒，此时设定温度为20℃；同时按下右键和复位键，先放开复位键，再放开右键，等待2～3秒，此时设定温度为90℃。欢迎使用绝缘油体积电阻率测定仪设定温度90度 当前温度90.0度2、主菜单页：该页供用户选择操作项目可供选择的项目有“设定温度”、“微调温度”、“设置油号”、“主机控制”、“修改时钟”等项目。要从主菜单页转入首页看控温值，可按“确认键”进入首页。主菜单操作如下：3、主 菜 单设定温度 确认微调温度 确认预置油号 确认主机控制确认2006年01月08日 11: 58行为“设定温度”，移动光标到温度数据处，按上下键可修改设定温度，修改完毕，移光标到确认处，按确认键，数据存入内存，下次开机设定温度仍为此值。第二行为“微调温度”，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果屏幕显示的温度低于实际温度时应进行正微调，即按上移键，显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果屏幕显示的温度高于实际温度时应进行负微调，即按下移键，显示“-”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过-3.0℃,当微调值到达期望值后释放上移（或下移键），移光标到确认处，
